Zalo
Công ty PAK Việt Nam vận hành nhà máy theo quy trình máy móc tự động.
Quy trình sản xuất vỉ giấy đựng trứng gồm 4 công đoạn chính: nghiền giấy, tạo hình(hút chân không), sấy khô, ép nhiệt (định hình) và đóng gói. Toàn bộ quá trình biến giấy phế liệu thành sản phẩm bảo vệ trứng thân thiện với môi trường.
1. Chuẩn bị và Nghiền bột giấy
- Nguyên liệu: Thu gom giấy vụn, bìa carton cũ, hoặc báo cũ.
- Nghiền: Cho giấy vụn vào máy nghiền thủy lực cùng với nước, sau đó thêm một số hóa chất phụ gia (như chất chống thấm) để đánh tơi thành hỗn hợp bột giấy nhuyễn mịn.
- Lọc: Bột giấy được đưa qua các bể lọc để loại bỏ tạp chất và điều chỉnh độ đặc (tỷ lệ nước và bột giấy) sao cho chuẩn xác.
2. Ép và Tạo hình Hộp (Vỉ trứng)
- Hút chân không: Hỗn hợp bột giấy lỏng được đưa vào khuôn tạo hình. Máy sử dụng hệ thống hút chân không để hút bớt nước, giữ lại lớp bột giấy bám chặt và đều đặn lên mặt khuôn lưới.
- Tách khuôn: Khuôn trên ép xuống để chuyển vỉ trứng ướt sang khuôn chuyển phôi.
3. Sấy khô
- Loại bỏ độ ẩm: Vỉ trứng ướt (chứa khoảng 65-70% nước) được đưa vào hệ thống sấy.
- Nhiệt độ: Có thể sử dụng phương pháp phơi nắng truyền thống (quy mô nhỏ) hoặc băng chuyền qua lò sấy công nghiệp (nhiệt độ từ 150° C đến 250° C) để làm khô nước, giúp vỉ cứng cáp.
4. Kiểm tra chất lượng và Đóng gói
- Kiểm tra: Loại bỏ các sản phẩm bị lỗi, rách hoặc móp méo.
- Đóng gói: Các vỉ giấy đạt tiêu chuẩn được đếm, đóng thành từng kiện lớn (thường từ 50 - 100 vỉ/kiện) bằng máy đóng đai và lưu kho.
